Системы автоматизации, контроллеры

RENNERtronic+ PLUS
Интелектуальная система управления компрессором с расширенными
возможностями по сравнению с сисетмой RENNERtronic.

* Блок управления RENNERtronic PLUS
может быть встроен в компрессора серии
RS от 18,5 кВт и серии RS-top от 3 кВт.

Расширенная индикация рабочих параметров

Вся информация которая необходима в процессе работы, отображается на дисплее. Управление и само меню приведено на русском языке и является интуитивно понятным, так что настройка параметров не составит труда. Многоуровневый доступ к настройкам параметров компрессора.

Оптимизация работы установки

Благодаря встроенным часам показывающим реальное время можно настроить управление компрессором по таймеру, что позволит уменьшить затраты на энергию. Управление установкой происходит по 7-ми канальному таймеру. Возможно переключение работы компрессора во 2-ой диапазон давления, что также экономит потребляемую электроэнергию.

Коммуникационные возможности

Используя прямое подключение 2-х компрессоров с блоком электронного управления RENNERtronic и RENNERtronic+ в которых отсутствует промежуточный модуль по интерфейсу RS485. Подключение до 4-х SLAVE компрессоров (функция «Переключение Нагрузки») Прямое подсоединение к интеллектуальному блоку управления до 12 компрессоров. Существует опция подключения к WEB – серверу для передачи данных посредством интернета на ПК.

Индикация статистики

Чтобы всегда быть информированным о работе компрессорной станции. Ведение и отображение статистики на табло таких важных параметров, как изменение давления в пневмосети, потребление сжатого воздуха, потребление электроэнергии (*-с трансформатором тока), счётчик произведенного сжатого воздуха, а также возможен подсчёт общего произведенного сжатого воздуха управляемыми SLAVE компрессорами в
режиме «Переключения нагрузки» и другие параметры.

Основное табло меню индицирует

- температуру компрессорного блока, измеряемое температурным датчиком KTY;
- производительность;
- рабочее состояние установки (Нагрузка, Холостой ход, Выбег, Готовность, Неиспр.);
- текущее давление в сети, определяемое трансмиттером давления;
- давление внутри компрессорного блока, определяемое вторым трансмиттером давления;
- имя производителя «RENNER Kompressoren» или сертифицированного дистрибьютора;
- при работе в режиме "Переключение Нагрузки" индикация рабочего состояния управляемых компрессоров (Standby, Run, Load);
- у компрессора с частотным регулированием индикация процентуальной загрузки.
Дополнительные команды RENNERtronic PLUS к RENNERtronic

- 11 цифровых входов (на 6 входов больше);
- 10 из которых свободны для программирования;
- 8 цифровых выходов (на 2 выхода больше);
- 4 из которых свободны для программирования;
- 4 аналоговых входа (на 1 вход больше);
- 1 - для температурного датчика;
- 3 - для датчика давления;
- 2 аналоговых выхода (могут быть непосредственно использованы без подключения
вспомогательного модуля);
- для компрессоров с частотным преобразователем, индикация частоты или температуры.

Интегрированные часы реального времени

работа по 7-ми канальному таймеру
- Включение / Отключение;
- Переключение на 2-ой диапазон давления;
- Включение потенциально свободных выходов.


Функция «Переключение Нагрузки» (ПН)

- Как и у RENNERtronic - через модуль переключения нагрузки.
- Через интегрированный интерфейс RS485 (рекомендуем для установок с RENNERtronic и RENNERtronic PLUS, до 4-х компрессоров)
- Через блок управления до 12 компрессоров.
- Прямое соединение – для 2-х дополнительных управлений (компрессоров) без промежуточного модуля (рекомендуем для управления RS-машин).


Индикация неисправностей с указаниями по их устранению.

Сообщения о наступлении технического обслуживания.

Появление на дисплее сигнала сервисного обслуживания за 100 часов до его наступления.

Контроль циклов переключений (возможно программирование число циклов переключений в час.

Контроль системного давления внутри компрессорного блока через
трансмиттер давления.

- Запуск только после полного завершения режима разгрузки;
- Зависимое от процесса разгрузки время холостого хода;
- Контроль нагнетания давления.

Расчет потребления энергии.

Возможно управление автоматического конденсатоотводчика (за счет установки тактового времени и его продолжительности).

Индикация статистики

- ход изменения давления в сети,
- потребление сжатого воздуха,
- потребление электроэнергии (требуется трансформатор тока),
- ход протекания температуры компрессорного блока,
- диаграмма потребления воздуха,
- счетчик произведенного сжатого воздуха, также возможен подсчет у управляемых компрессоров в режиме «Переключения нагрузки»,
- индикация среднего числа циклов переключений,
- средняя загрузка компрессора,
- счетчик подсчета всех появившихся неисправностей,
- память сигналов неисправности.

Коммуникационные возможности

- соединение по интерфейсу ProfiBus
- CAN-Bus
- Подключение к WEB-server:
• передача данных через интернет (Ethernet),
• передача данных через подключенный модем.
- GSM-модем для передачи SMS с сигналами неисправности.
Сравнение RENNERtronic и RENNERtronic PLUS

 

RENNERtronic

RENNERtronic PLUS

Цифровой вход

5

11

Цифровой выход

6 (2 потенциально своб.)

8 (4 потенциально своб.)

Аналоговый вход

3

4

Аналоговый выход

С доп. модулем 2

2

 

 

 

Дистанционное Вкл/Выкл

Да

Да

Автоматический старт установки после пропадания напряжения

Да

Да

Контроль направления вращения

Да*

Да*

2-ой диапазон давления

Да

Да

Управление преобразователем частоты

Да*

Да*

Сообщения о рабочем состоянии

Да

Да

 

 

 

Часы реального времени

Нет

Да

Реле времени

Нет

Да

Контроль системного давления

Да*

Да

Контроль цикла переключений

Нет

Да

Потребление электроэнергии

Нет

Да*

 

 

 

Оценка данных

 

 

Часы наработки

Да

Да

Время в режиме нагрузки

Да

Да

Сервисные интервалы

Да

Да

Температура масла

Да

Да

Давление в сети

Да

Да

Ход изменения температуры масла

Нет

Да

Ход изменения давления

Нет

Да

Производительность (расчетная)

Нет

Да

Процентуальная нагрузка

Нет

Да

Числа циклов включения мотора

Нет

Да

Память сигналов неисправности

Да

Да

Счетчик сигналов неисправности

Нет

Да

 

 

 

Переключение нагрузки – ПН

 

 

Через внешний модуль

Да (4 Slaves)

Да (4 Slaves)

Через прямое соединение

Нет

Да (2 Slaves)

Через интерфейс RS485

Нет

Да (4 Slaves)

Соединение с внешним блоком упр-я

Да

Да

 

 

 

Расширенные возможности

 

 

Подключение к WEB-server

Нет

Да*

Profibus

Нет

Да*

CAN-Bus

Нет

Да*

GSM-модем

Нет

Да*

* - опциально